在海陵質(zhì)量管理部QA，有這樣一位員工，小小的身軀卻不斷挑戰(zhàn)自我，擔起了產(chǎn)品標準的“一片天”，她就是質(zhì)量標準管理員——李霞。

  突破自己、改進優(yōu)化——因現(xiàn)有原輔料委托檢驗周期較長，存在較長生產(chǎn)等待時間，為縮短供應鏈周期，李霞積極提出了流程優(yōu)化變更。她最終成功減少生產(chǎn)等待，以及降低了產(chǎn)品線切換中涉及的人工、物耗、檢驗等待成本等。

  立足法規(guī)、合規(guī)運行——《中國藥典》2020年版第一增補本于2024年3月12日正式執(zhí)行，新增及修訂的品種里，涉及我公司制劑3個，使用的物料14種。時間緊，任務重，今年1月份接到消息，李霞為保證第一增補本在兩個月后順利執(zhí)行，提前開展工作計劃部署，完成變更提出，并實時緊跟各項工作完成情況，進行項目復盤。因期間恰逢春節(jié)假期，李霞在假期前緊鑼密鼓和各個相關方溝通，確保各項工作順利準時開展，最終各相關產(chǎn)品標準按時執(zhí)行。

  標準合規(guī)、減少冗余——為降低質(zhì)量標準與檢驗操作規(guī)程的修訂頻率，以及減少文件修訂中的差錯，她牽頭啟動質(zhì)量標準與檢驗操作規(guī)程合并項目。一方面共計減少文件修訂220余份；另一方面成功避免兩份文件不一致造成的偏差事件。

  對標提升、不斷進步——她結合2023年關鍵質(zhì)量指標，從源頭把控產(chǎn)品質(zhì)量，提升物料檢驗合格率，減少物料在使用過程中的偏差，消除物料原因市場投訴。她開展了原輔料以及包材（瓦楞紙箱）標準溯源提升工作，合計完成原料標準調(diào)整9個，輔料標準調(diào)整6個，包材17個品種瓦楞紙抗壓力標準的調(diào)整。李霞除了出色地完成本職工作外，還是工廠“廣場舞協(xié)會”的會長，積極踐行“健康海陵”的文化，帶領身邊的小伙伴“健康向未來”。

張以春于2022年2月加入固體制劑1號車間。初入崗位，還在學習摸索期，他便嶄露頭角。他上班期間立足崗位勤學好問，下班時間潛心研究PLC編程，不斷尋求突破自我，提升自身專業(yè)能力，為后續(xù)設備技能比武大賽和設備技改創(chuàng)新打下了良好基礎。

  在質(zhì)量月活動中，張以春積極帶隊參加設備技能比武，并取得良好成績。同一期間，張以春臨時接到任務，要在極短的時間內(nèi)打造一臺搶答器，一開始沒有任何材料全靠人工拼裝，張以春沉思默想，認真思考，零花費通過線槽外殼鉆兩個孔，一個放指示燈一個放按鈕，自主編寫搶答器程序，現(xiàn)場精心布線，為車間知識競賽搶答環(huán)節(jié)保駕護航。在稱量中心時，張以春通過自主加裝氣壓報警器，消除了物料報廢的潛在風險；在包衣時，張以春主動調(diào)研價格實惠的氣泵，自主改裝兩個攪拌罐，實現(xiàn)生產(chǎn)過程一個在噴漿另一個在配液，從而大幅縮短了包衣制漿時間；在包裝時，張以春發(fā)現(xiàn)大箱噴碼打印內(nèi)容有條紋可通過酒精清洗打印頭解決，一個打印頭價格高達2.25萬，對于易損件，此方法為車間節(jié)省了一大筆備件成本。

“作為一名設備工程師，每一次維修宛如和故障在下棋博弈，是故障先行牽著你走，還是你提前設局將故障將軍，有時因為故障一顆出其不意的落子，讓你束手無策陷入僵局，此時就需要一種創(chuàng)新思維，打破原有的習慣邏輯，尋找一個新的將軍方法，即創(chuàng)新突破瓶頸，絕境反敗為勝。”張以春教新人時說道。未來，張以春將扎根海陵，繼續(xù)突破自我，過了一山再登一峰、跨過一溝再越一壑，披荊斬棘，闖關奪隘。